Установка очистки дымовых газов

Установка фильтрующая предназначена для улавливания частиц минеральной пыли, содержащихся в дымовых газах, которые образуются в процессе сжигания органического топлива при производстве асфальтобетонных, цементных и прочих смесей. Таким образом, установка обеспечивает минимальное количество выбросов твердых частиц в атмосферу с эффективностью очистки до 99,5%.
Очищаемые дымовые газы от подающего газохода попадают в блок фильтров и проходят сквозь фильтровальные рукава. Пыль и другие примеси собираются на внешней поверхности фильтра. Очищенный газ проходит всоответствующую зону очистки и по сборному коллектору попадает в отводящий газоход. Очистка фильтров происходит автоматически посекционно с принудительной продувкой воздухом от нагнетающего вентилятора, который стряхивает пыль в нижнюю часть бункера. Шнековый транспортер перемещает пыль к шлюзовым заслонкам, через которые  происходит её удаление из установки.

Характеристики
Производительность по очищаемому газу, м3/ч,
39900
Количество фильтрующих элементов, шт.
200
Общая площадь поверхности фильтрования, м2
420
Тип материала рукавов
NO/NO501
Температура очищаемого газа, °С
180
Номинальная концентрация пыли в очищаемом газе на входе в фильтр, не более г/ м3
250
Номинальная концентрация пыли в очищаемом газе на выходе фильтра , не более мг/ м3
20
Количество клапанов обдува, шт
10


Установка очистки газов комплектуется подводящим и отводящим газоходами, системой управления регенерацией фильтров на базе пневмоцилиндров “CAMOZZI”, мотор-редуктором “SITIBEL”, термопарами, вибрационными датчиками уровня пыли “SoliphantM”.Логика работы установки реализована на программируемом, интуитивно понятном реле. Управление установкой построено на контроллере серии “APB”, согласно записанному в его память алгоритму. Выносной щит управления имеет в составе аварийную и предупредительную сигнализации и автоматику безопасности в соответствии с требованиями нормативно-правовых актов Республики Беларусь.

Комплектность установки очистки дымовых газов с рукавными фильтрами

  1. Опорная часть с бункером и шнековым транспортером 
  2. Блок-вставка промежуточная (опционально) 
  3. Блок рукавных фильтров с фильтрами рукавными (кол-во рукавов рассчитывается, исходя из производительности )
  4. Газоход подающий с заслонкой для подмеса холодного воздуха
  5. Газоход отводящий
  6. Вентилятор центробежный дутьевой
  7. К-т ограждения кровли с площадкой и лестницами для обслуживания
  8. Система управления регенерацией фильтров  на базе пневмоцилиндров
  9. Взрывные клапана (опционально при работе топочного устройства на газовом топливе)
  10. Щит управления установки очистки дымовых газов с функциями ручной и автоматической продувки фильтров, пуска установки по внешнему дискретному сигналу, контроля температуры на входе и выходе фильтра с выдачей дискретного сигнала на зажимы внешних присоединений, защиты и управления вентилятора продувки, защиты и управления шнекового транспортера, сигнализации уровней в бункере отфильтрованной пыли;
  11. Приборы КИПиА в составе: вибрационный датчик уровня– 2шт; термопара– 3шт; датчик индуктивный – 20шт.
  12. Кабели, электромонтажные принадлежности для подключения приборов КИПиА, вентилятора продувки, шнекового транспортера, пневмоприводов, клапанов продувки и их концевых датчиков к щиту управления, расположенном в кабине оператора.

Электроснабжение

Напряжение питания: 230/380 V, 50 Hz

Требуемая полная электрическая мощность: 9 кВт

Цепи управления: 24 V DC / 230 V AC отключаемое

Кабельные соединения: подвод питания к кабине управления обеспечивает заказчик. Прочие кабельные соединения осуществляются обычным порядком кабелями фирмы “Полимерконструкция”. Все кабели являются медными и многожильными. 

Грозозащита и заземление установки в объем поставки не входят!    

Теплоизоляция

Все секции установки , включая верхние крышки имеют теплоизоляцию толщиной 50 мм, исключающую образования конденсата и выдерживающую длительное воздействие высоких температур. 

Окраска 

Подающие и отводящие газоходы, а так же внутренние поверхности блока бункера, блоков фильтров, крышек имеют покрытие из термостойкой краски; наружные поверхности, лестницы и ограждения – из атмосферостойкой краски. Цвет RAL согласовывается с заказчиком.